Современная торговля и отечественный потребитель ставят перед российской мясоперерабатывающей отраслью все более сложные задачи по освоению и внедрению новых видов продукции и все более жесткие условия по срокам ее хранения. Однако использование преимуществ вакуумной упаковки, упаковки в модифицированных газовых средах и различных консервантов позволяет продлить сроки хранения колбасных изделий только до 10 суток. Появление на рынке нового поколения колбасных оболочек и современных упаковочных материалов позволило значительно увеличить сроки хранения готовой продукции и теперь они составляют 60 суток. Одной из важных составляющих в решении этой задачи явилось применение клипсаторов различных модификаций, способных работать с широким спектром современных и технологичных колбасных оболочек и упаковочных материалов. Качественный клипсатор не только облегчает один из наиболее трудоемких процессов мясного производства – вязку колбасных изделий, но и обеспечивает стабильно плотную набивку оболочки и равномерное заполнение ее фаршем по всему объему, что делает внешний вид батона более привлекательным. Современные модели клипсаторов полностью адаптированы как к полимерным многослойным, так и к белковым и фиброзным оболочкам.

     Использование в колбасном производстве клипсуемых полимерных оболочек обусловлено целым рядом преимуществ:

   - увеличением выхода готовой продукции, связанное с исключением потерь при термообработке вследствие непроницаемости таких оболочек ;

     - исключением потерь оболочки при набивке и клипсовании, т.к. высокая прочность и достаточная эластичность таких оболочек позволяет легко набивать батоны, выдерживать гидравлический удар при клипсовании и не разрываться при варке;

     - способностью полимерных оболочек к перенаполнению на 10 %, что реально снижает расход оболочки на единицу продукции;

      - экономией энергоресурсов на производстве из-за исключения копчения из процесса термообработки.

     Способность полимерных оболочек к формованию нашла свое отражение и при производстве ветчин в форме, т.к. оболочка не прилипает к формам при прессовании, не срывает верхний слой с поверхности изделия при снятии ее перед нарезкой. Кроме того, прессуя ветчины в формах различной конфигурации можно придать продукту разнообразный внешний вид. В этой же заклипсованной упаковке ветчину можно отправлять на реализацию.

     Производители полуфабрикатов так же по достоинству оценили упаковку фарша в клипсуемые полимерные оболочки. Это позволило не только механизировать процесс, сделать упаковку более эстетичной, но и поддерживать микробиологические показатели в соответствии с санитарными требованиями. Используя широкий диапазон калибров оболочек и манипулируя длиной батона при клипсовании можно изменять величину батона в соответствии с заказами торговой сети.

     Несмотря на все очевидные преимущества непроницаемых оболочек широкое распространение в колбасном производстве по-прежнему находят и проницаемые оболочки. Это связано не только с консервативностью отечественного покупателя, привыкшего к явственному аромату копчения колбасных изделий, но и с наличием целого класса сырокопченых колбас, для которых проницаемость оболочки – непременное условие ведения технологического процесса.

      На процесс клипсования влияют следующие характеристики оболочки: эластичность, сминаемость, разрывное усилие, однородность по толщине. При подготовке оболочек к клипсованию необходимо исключить трение торцевой части рулона о любые поверхности, а размотку рулона осуществлять только в вертикальном положении. Задача производителя – правильно выбрать модель машины, наиболее полно соответствующую задачам производства.

     На российском рынке мясоперерабатывающего оборудования уже более 10 лет успешно работает белорусская фирма «КОМПО», предлагающая широкий выбор оборудования для формования и клипсования.

     Фирма предлагает как настольные односкрепочные механические или пневматические клипсаторы, так и современные двухскрепочные полуавтоматические и автоматические машины.

    Для мясоперерабатывающих цехов с небольшим объемом производства подойдут настольные механические ручные односкрепочные (КН-6р и КН-7р) и двухскрепочные (КН-8р) клипсаторы, работающие на готовой скрепке. Односкрепочные клипсаторы с пневматическим пережимом оболочки (что помогает освободить руки оператора и увеличить производительность) представлены моделями, работающими как на готовой скрепке (КН-4с), так и от бобины с проволокой (КН-4). Все клипсаторы снабжены встроенным обрезным ножом для отрезания конца батона, а подача петли под скрепку осуществляется вручную. Диаметры клипсуемых оболочек от 20 до 120 мм.

     К достоинствам данных моделей можно отнести:

     Двухскрепочные пневматические полуавтоматические клипсаторы одновременно запечатывают конец предыдущего и начало следующего батонов и разрезают оболочку между ними. Отрезание сформированного батона может осуществляться как в ручном режиме (КН-21), так и в двух режимах (ручном и автоматическом) управления приводом ножа (КН-21м), что позволяет получать как штучные батоны так и колбасные цепочки.

     Модельный ряд КН-23 имеет несколько модификаций. Общим в моделях является ручное и автоматическое управление приводом ножа, ручной привод пережима оболочки, но настольная модель КН-23м и ее напольный аналог КН-22 агрегатируются с нагнетательным шприцом любой марки и управляют им в процессе работы - включают шприц для заполнения оболочки и выключают его при достижении батона заданной длины. Двухскрепочные полуавтоматические клипсаторы работают с оболочками диаметром от 40 до 80 мм.

     Двухскрепочные пневматические автоматы представлены напольными моделями КН-31 и КН-32 , которые одновременно запечатывают скрепками конец предыдущего - начало последующего батона, разрезают оболочку между скрепками, включают нагнетающий шприц и останавливают его при достижении батона заданной длины. Отличие в моделях КН-31 и КН-32 состоит только в автоматическом закреплении шпагатной петли на одном из концов батона (модель КН-32). В конструкции обеих моделей предусмотрен приемный лоток с регулируемым упором, позволяющим получать порционные батоны заданного веса и размера.

     Расширен так же модельный ряд скрепок. В артикуле «В» появились профильные скрепки с насечкой, позволяющей в еще большей степени снизить скольжение скрепки об упаковочный материал и повысить качество клипсования.

     Широкое применение находят так же двухскрепочные упаковочные машины для запечатывания после дозирования в рукавную сетку овощей, фруктов и сыпучих продуктов. Модель УМ-1 имеет ножной привод запечатывания, а ее аналог модель УМ-1п - пневматический привод.

    Вакуумные двухшнековые шприцы КОМПО вызывают заслуженный интерес у отечественного производителя мясоперерабатывающей продукции, а модель КОМПО-ОПТИ 2000 обладает целым рядом преимуществ, приближающих ее к лучшим зарубежным образцам.

     Конструктивные особенности шприца позволяют максимально эффективно работать с фаршами вареных колбас, сосисок и сарделек - наличие рассекателей на различных этапах дозирования и ворошителя в бункере значительно снижают уровень пористости фарша, а порционирующее устройство ФПЛ надежно работает с целлофановыми, полиамидными и, что особенно важно, коллагеновыми съедобными оболочками.

      Разработчики данного оборудования предусмотрели меры, обеспечивающие стабильную и эффективную работу шприца так же при производстве полукопченых, варено-копченых и сырокопченых колбас. К ним относится комплектация специальными шнеками для производства копченых колбас, снижение минимальной температуры перерабатываемого фарша до – 5 С, оснащение шприца специальной цевкой, позволяющей максимально сохранить зернистую структуру и идеальный внешний вид колбасных батонов.

      Шприцы и клипсаторы КОМПО успешны не только как самостоятельные единицы оборудования, но и способны работать в составе поточно-механизированной линии. Кроме того, что особенно важно, клипсаторы КОМПО создают гибкие технологические цепочки с любыми шприцами для наполнения колбасных оболочек.

     Со всем многообразием российского и импортного оборудования для мясопереработки, включая и продукцию фирмы КОМПО, можно ознакомиться в демонстрационном зале компании «Мастер торговли», где высококвалифицированные специалисты подберут для Вас технологии и оборудование, наиболее полно отвечающее задачам Вашего производства.